Anello collettore antideflagrante DHS150F-4-100A 4 circuiti 100A Ex d II C T4 Gb IP65 Connettore rotante in acciaio inox per gru antideflagranti Zone1 per prodotti chimici, olio e gas

Breve descrizione:

Soluzione di anelli collettori antideflagranti Ingiant DHS150F-4-100A

Sviluppato per l'alimentazione di rotazione di gru antideflagranti e macchinari edili in zone pericolose, il DHS150F-4-100A
L'anello collettore di precisione antideflagrante risolve tutti i principali problemi del settore.

Specifiche principali

  • Circuiti: 4 circuiti; Corrente nominale: 100 A per circuito
  • Tensione nominale: 0~440 V CA / 240 V CC
  • Resistenza di isolamento: ≥1000MΩ@1000VDC; Rigidità dielettrica: 1000VAC@50Hz, 60s, 1mA
  • Variazione dinamica della resistenza: ≤10 mΩ
  • Velocità di funzionamento: 0~100 giri/minuto
  • Temperatura di esercizio: da -20℃ a +80℃; Umidità di esercizio: <70%
  • Grado di protezione: IP65
  • Materiale dell'alloggiamento: acciaio inossidabile 304; Materiale dei contatti: metallo prezioso
  • Classificazione antideflagrante:Ex d II C T4 Gb (Adatto per aree pericolose di Zona 1)
  • Ingresso cavi: 4 pressacavi metallici antideflagranti M20×1.5; Lunghezza standard del cavo: 500 mm per rotore e statore; Compatibile con cavi 4×AF-25mm²

Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

1. Che cos'è unAnello di scorrimento antideflagrante

Un anello collettore (connettore elettrico rotante) è un componente fondamentale di precisione che consente la trasmissione continua di potenza e segnali elettrici mentre l'apparecchiatura ruota di 360° senza limitazioni.

An anello collettore antideflagranteÈ uno speciale dispositivo di trasmissione di potenza rotante progettato e certificato in conformità con gli standard elettrici antideflagranti, sviluppato sulla base dei comuni anelli collettori. Adotta strutture antideflagranti o a sicurezza aumentata per sopprimere gli archi elettrici e le scintille generate dall'attrito rotazionale e impedire che le esplosioni interne si propaghino all'esterno. Può operare in sicurezza in ambienti pericolosi contenenti gas infiammabili, vapori o polveri combustibili e rappresenta un componente essenziale per le apparecchiature elettromeccaniche rotanti in aree classificate come pericolose.

2. Differenze principali: anello collettore antideflagrante vs anello collettore generico

1. Norma di sicurezza
Gli anelli collettori tradizionali non sono costruiti per resistere alle esplosioni. Gli archi elettrici e le scintille prodotte dall'attrito tra spazzole e anelli sono esposti direttamente all'aria, con il rischio di innescare incendi o esplosioni in atmosfere pericolose. Gli anelli collettori antideflagranti adottano involucri ignifughi. Anche in caso di archi elettrici interni, l'involucro è in grado di contenere l'esplosione e raffreddare le fiamme, evitando l'innesco di miscele esplosive esterne.

2. Requisiti strutturali e abitativi
Gli anelli collettori standard utilizzano normalmente leghe di alluminio o acciaio al carbonio con guarnizioni di base per la sola resistenza alla polvere e all'acqua. Per gli anelli collettori antideflagranti, il materiale dell'alloggiamento, lo spessore delle pareti e le fessure di giunzione ignifughe devono essere rigorosamente conformi agli standard antideflagranti. Questo modello è dotato di un alloggiamento in acciaio inossidabile 304 con pressacavi filettati sigillati antideflagranti per soddisfare sia i requisiti di resistenza alla corrosione che quelli di resistenza alle esplosioni.

3. Margini di progettazione elettrica interna
Gli anelli collettori antideflagranti adottano un maggiore spazio di isolamento e una maggiore distanza di dispersione superficiale. I materiali di isolamento e tenuta interni sono ignifughi e resistenti alle alte temperature, con una maggiore resistenza di isolamento e rigidità dielettrica rispetto ai normali anelli collettori.

4. Requisiti di certificazione
Gli anelli collettori standard richiedono solo test elettrici di base. Gli anelli collettori antideflagranti devono ottenere una certificazione ufficiale antideflagrante con una classificazione specifica (ad esempio Ex d II C T4 Gb) per poter essere legalmente utilizzati su apparecchiature impiegate in ambienti chimici, petroliferi e del gas, nonché in siti con sollevamento a rischio di esplosione.

3. Parametri tecnici chiave degli anelli collettori antideflagranti

I seguenti parametri critici determinano la sicurezza e la stabilità operativa e devono essere valutati in fase di selezione:

1. Classificazione antideflagrante: Definisce le zone pericolose applicabili. Ex d II C T4 copre gli ambienti con gas ad alto rischio, inclusi idrogeno ed etilene, per applicazioni in Zona 1 e Zona 2.

2. Numero di circuiti e corrente nominale per circuitoDetermina la capacità per carichi di azionamento ad alta potenza.

3. Tensione nominale CA/CC: Conforme agli standard di alimentazione per azionamenti idraulici e sistemi di verricello su macchinari di sollevamento.

4. Resistenza di isolamento, rigidità dielettrica e variazione della resistenza dinamicaIndica la stabilità della trasmissione di potenza durante la rotazione continua. Un'eccessiva fluttuazione della resistenza dinamica provoca una caduta di tensione e un surriscaldamento.

5. Velocità operativa massimaCompatibile con la velocità di rotazione continua delle piattaforme rotanti delle gru.

6. Grado di protezione IPResistenza alla polvere, alla pioggia e alla penetrazione dell'umidità.

7. Intervallo di temperatura e umidità di funzionamentoAdatto a macchinari edili per esterni con ampie fluttuazioni di temperatura.

8. Materiale dell'alloggiamento e configurazione dell'ingresso dei caviI pressacavi antideflagranti e le specifiche dei cavi garantiscono la conformità agli standard di cablaggio antideflagrante in loco.

4. Richieste del settore e criticità relative alle gru edili antideflagranti

Negli impianti petroliferi e del gas, nei parchi chimici, nei depositi di merci pericolose e nei terminal portuali antideflagranti, le gru antideflagranti e le attrezzature di sollevamento rotanti si trovano ad affrontare sfide critiche per la trasmissione di potenza su piattaforme di rotazione continua:

1. Conformità obbligatoria alle norme di sicurezza contro le esplosioni
Nelle aree di lavoro sono presenti gas idrocarburici infiammabili e vapori volatili. La rotazione illimitata delle sovrastrutture delle gru rende gli avvolgicavo tradizionali soggetti a fatica e danni ai cavi. Le scintille generate dai collettori rotanti standard creano un elevato rischio di esplosione, con conseguente mancato superamento delle ispezioni di sicurezza.

2. Richiesta di alimentazione continua ad alta corrente
I verricelli di sollevamento e i sistemi di azionamento idraulico di rotazione richiedono un'alimentazione ad alta potenza con frequenti avviamenti e arresti e carichi d'urto. Gli anelli collettori convenzionali non hanno una capacità di corrente sufficiente, subiscono un eccessivo aumento di temperatura a pieno carico e un contatto instabile che causa blocchi di funzionamento e arresti imprevisti.

3. Sfide di durabilità in condizioni esterne estreme
Le apparecchiature funzionano all'aperto tutto l'anno, esposte a forti variazioni di temperatura, pioggia, salsedine e polvere. Gli anelli collettori tradizionali sono soggetti a corrosione dell'involucro e a guasti di tenuta. L'infiltrazione di umidità riduce rapidamente le prestazioni di isolamento e causa dispersioni elettriche.

4. Collo di bottiglia tecnico per il trasferimento illimitato di potenza rotativa
La continua rotazione in avanti e indietro delle sovrastrutture delle gru provoca torsioni e danni ai cavi fissi. Le soluzioni con avvolgicavo sono ingombranti, meccanicamente inaffidabili e comportano elevati costi di manutenzione.

5. Elevata affidabilità prevista per il funzionamento a lungo termine.
Le macchine edili richiedono intervalli di manutenzione prolungati. La resistenza di contatto variabile provoca un'instabilità della tensione di alimentazione, compromettendo la precisione del controllo del sollevamento e introducendo rischi per la sicurezza operativa.

5. Soluzione di anelli collettori antideflagranti Ingiant DHS150F-4-100A

Sviluppato per l'alimentazione di rotazione di gru antideflagranti e macchinari edili in zone pericolose, ilAnello collettore di precisione antideflagrante DHS150F-4-100Aaffronta tutti i principali problemi del settore.

Vantaggi del prodotto

1. La struttura certificata antideflagrante elimina i rischi di esplosione.
Design antideflagrante Ex d II C T4 Gb con involucro in acciaio inox 304 e fessure antideflagranti controllate con precisione. Anche in caso di archi elettrici interni dovuti all'attrito delle spazzole, l'involucro isola le fiamme e impedisce l'accensione di miscele di gas esplosive circostanti, soddisfacendo le normative per aree pericolose di Zona 1 e supportando l'accettazione in termini di sicurezza.

2. Trasmissione stabile ad alta corrente per il sollevamento di carichi pesanti.
Quattro circuiti da 100 A ciascuno forniscono potenza sufficiente per gli azionamenti idraulici delle gru e i sistemi di argano. I contatti in metallo prezioso mantengono minime fluttuazioni della resistenza dinamica, stabilizzando la tensione in presenza di frequenti carichi d'urto e controllando l'aumento di temperatura durante il funzionamento continuo a pieno carico.

3. Grado di protezione IP65 e alloggiamento in acciaio inossidabile per ambienti esterni difficili.
L'involucro in acciaio inox 304 offre un'eccellente resistenza alla corrosione e alla nebbia salina. La sigillatura di precisione garantisce una protezione IP65, bloccando l'ingresso di acqua piovana e polvere per prestazioni affidabili in cantieri edili e porti con cicli di temperatura estremi.

4. Supporta una rotazione continua illimitata a 360°, eliminando la necessità di avvolgicavo.
La gamma di velocità nominale da 0 a 100 giri/min consente un'alimentazione di potenza bidirezionale senza restrizioni per le piattaforme di rotazione delle gru. L'attorcigliamento, l'ingarbugliamento e la rottura dei cavi sono completamente eliminati, semplificando la configurazione meccanica della macchina e riducendo i potenziali punti di guasto.

5. Cablaggio antideflagrante standardizzato e facile installazione in loco.
Dotato di pressacavi antideflagranti standard M20×1.5 e vite di messa a terra M4, pienamente conforme alle specifiche per il cablaggio elettrico antideflagrante. I componenti di contatto a lunga durata prolungano i cicli di manutenzione e riducono i costi di fermo macchina per le macchine edili.

Applicazioni tipiche

Gru mobili antideflagranti per autocarri, gru a portale per impianti chimici, paranchi rotativi antideflagranti per porti, attrezzature di sollevamento per piattaforme petrolifere e del gas, macchinari rotanti per l'edilizia in impianti con materiali pericolosi.

 

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