I macchinari tradizionali sono generalmente pesanti, inefficienti, ad alto consumo energetico e presentano altri inconvenienti. L'obiettivo e la ricerca di ogni lavoratore nel settore dei macchinari è quello di modernizzare queste attrezzature per renderle più leggere, più efficienti e con un minore consumo energetico.
L'anello collettore conduttivo è un nuovo tipo di componente per macchinari tradizionali. Rispetto alla lunga storia dei macchinari tradizionali, l'anello collettore ha solo pochi decenni di vita, e in particolare l'anello collettore di precisione ha solo circa un decennio.
Ingiant Technology continua a promuovere e supportare la trasformazione dei macchinari tradizionali per renderli più funzionali, a basso consumo energetico e più efficienti.
Due mesi fa, Ingiant Technology e una nota azienda nazionale produttrice di macchinari per la spremitura dell'olio hanno sviluppato congiuntamente un nuovo tipo di pressa per olio che utilizza anelli collettori conduttivi, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo dell'energia termica. A parità di produzione, il consumo energetico si è ridotto di oltre il 30%, rispondendo all'appello nazionale per il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni, riducendo i costi di produzione degli utenti e rendendo i loro prodotti più competitivi.
Prima della spremitura, le piante oleaginose devono essere sottoposte a un processo di essiccazione per deumidificarle e migliorare la resa dell'olio. Nei macchinari tradizionali per la spremitura dell'olio, l'essiccazione avviene attorno al corpo del forno, il dispositivo di riscaldamento elettrico rimane fisso e il forno con le piante oleaginose ruota costantemente, garantendo un riscaldamento uniforme. Questo metodo, invece, utilizza un dispositivo di riscaldamento per riscaldare prima la tramoggia, che poi trasferisce il calore alle piante oleaginose. Presenta tuttavia degli svantaggi, quali l'ingombro, la bassa efficienza di riscaldamento, la cottura non uniforme e la difficoltà nel misurare la temperatura delle piante oleaginose.
La nuova pressa per olio utilizza anelli collettori conduttivi resistenti al calore, appositamente progettati dalla nostra azienda. Il dispositivo di riscaldamento è posizionato all'interno del corpo del forno, il che migliora notevolmente l'efficienza del riscaldamento e riduce i costi di esercizio.
L'anello collettore è installato sull'albero rotante, la parte del rotore è bloccata con l'albero rotante, la parte dello statore è collegata all'alimentazione, il conduttore del rotore è collegato direttamente al filo elettrico, il rotore e il filo elettrico ruotano contemporaneamente con l'albero rotante, la tramoggia con i prodotti oleaginosi ruota anch'essa con l'albero rotante e i prodotti oleaginosi in movimento ricevono direttamente irraggiamento, convezione e conduzione dal dispositivo di riscaldamento elettrico, migliorando notevolmente l'efficienza del riscaldamento.
Allo stesso tempo, al collettore ad anelli viene aggiunto un percorso di rilevamento del sensore di temperatura. Il segnale della termocoppia attraversa il sistema di collettori ad anelli per controllare con precisione la temperatura nella benna, in modo da controllare la fase operativa successiva. Il collettore ad anelli con termocoppia pone le basi per la successiva realizzazione della completa automazione.
L'anello collettore conduttivo di Ingiant Technology continua a impegnarsi per la trasformazione dei macchinari tradizionali in escavatori elettrici, presse per petrolio, ecc.
Data di pubblicazione: 9 ottobre 2022